“無廢細胞”是“無廢城市”建設的重要載體，“無廢工廠”是“無廢細胞”建設的重要單元。為深入推進“無廢城市建設”，推動減污降碳協同增效，江蘇星火特鋼集團有限公司爭做示范，率先踐行“無廢工廠”建設工作。

江蘇星火特鋼集團有限公司是專業研發生產耐蝕合金、高溫合金、精密合金、高性能不銹鋼的高新技術企業，坐落于“中國?戴南”不銹鋼產業集群內，現占地面積6萬多平方米，總資產 2 億多元。建有博士后科研工作站、江蘇省不銹鋼材料及制品工程技術研究中心、江蘇省企業技術中心、江蘇省特種合金材料及制品工程中心。江蘇星火特鋼集團有限公司是專業研發生產耐蝕合金、高溫合金、精密合金、高性能不銹鋼的高新技術企業，坐落于“中國?戴南”不銹鋼產業集群內，現占地面積6萬多平方米，總資產 2 億多元。建有國家級博士后科研工作站、江蘇省不銹鋼材料及制品工程技術研究中心、江蘇省企業技術中心、江蘇省特種合金材料及制品工程中心。

江蘇星火特鋼集團有限公司成立“無廢工廠”創建領導小組，領導小組由公司總經理擔任組長，各部門負責人為成員，工作小組設在公司環保管理部門。領導小組根據《泰州市“無廢城市”建設實施方案（2022-2025年）》工作要求，制定了《“無廢工廠”創建實施方案》，為整個創建工作制定了目標、明確了方向。圍繞實施方案，組織制定《無廢工廠創建實施計劃》，明確了各項工作任務、具體責任人員、完成時間節點及跟蹤檢查要求。定期對無廢工廠管理體系進行評估和改進，確保其持續有效運行。

真正的綠色生產始于源頭。公司采取了多項措施減少廢棄物的產生。公司通過不斷優化設備工藝，提高產品合格率，減少次品和廢棄物的產生。公司制定了工業固體廢物產生、收集、貯存、運輸、利用、處置全過程的污染防治責任制度，并在4月底再次組織了污染防治責任制的培訓，讓各廠各部門、各級人員清晰認識、更加理解自身所承擔的固體廢物污染防治責任。

公司持續開展清潔生產，截至目前，已經通過兩輪驗收。2023年對特種合金生產線進行技術改造升級。依托原廠房2000平方米的面積，配置合金熔煉設備、智能控制系統、節能電源系統、自動加料系統，優化升級安全報警系統、水冷系統，總投入資金300余萬元，通過對進料及出鋼系統的改造，提高了除塵系統的集塵效率。單爐熔化時間縮短，由原來的2.5小時/爐縮短至1小時/爐，減少廢氣排放，促進合金生產節能減碳。通過提高鋼包周轉效率，降低鋼水熱能損失，再加上電力系統的優化，噸鋼電耗下降108.2 kW· h，按年產1萬噸鋼計算，年節電108.2 kW·h/t×1萬t = 108.2萬kW·h，折算成132.98噸標煤，可減少二氧化碳排放348.37噸、二氧化硫排放1.06噸，單位產品綜合能耗較往年下降20%。通過對冷卻水系統改造，由開式冷卻改進為全封閉冷卻，循環水的整體路徑變短，且采用全封閉式循環，減少了水被污染的可能性，循環水的重復利用率提升30%，實現清潔生產提質增效要求。該項目被泰州市生態環境局評選為2023年度全市清潔生產典型案例。